佛山壓鑄廠如何解決鋅合金壓鑄件起泡問題？

 分享：

 瀏覽：1290

 時間：2018/4/8 5:54:48

佛山壓鑄廠在了解到鋅合金壓鑄件起泡的原因后，下面，佛山聯(lián)洲五金廠針對這些原因作出一對一的解決方案。

1、控制氣孔產(chǎn)生：
關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的。佛山壓鑄廠在充填系統(tǒng)中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外。

2、對于縮孔：
要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固?？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。

3、對于水紋、冷隔紋：
可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。

4、對于熱裂紋：
壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。佛山壓鑄廠在生產(chǎn)過程中處理好這些細(xì)節(jié)，不僅能提高鋅合金壓鑄件的質(zhì)量，還可以節(jié)省產(chǎn)生成本，減少原料浪費，降低對環(huán)境的污染和破壞，一舉多得。

聯(lián)洲五金-做壓鑄我們是專業(yè)的、認(rèn)真的。中山市聯(lián)洲五金制品有限公司專注于廣州壓鑄,佛山壓鑄,順德壓鑄,東莞壓鑄,深圳壓鑄,江門壓鑄,珠海壓鑄等壓鑄制造，是廣東專業(yè)的壓鑄廠，官網(wǎng)：wuhankaisuo.cn歡迎致電黃先生 13924957770 0760-22108153（節(jié)假日不休）。

本文網(wǎng)址：

上一篇：如何改善鋁合金壓鑄的冷隔問題

下一篇：關(guān)于廣州壓鑄廠對真空應(yīng)用探討

關(guān)于壓鑄

壓鑄產(chǎn)品