壓鑄模具優(yōu)點(diǎn)以及缺點(diǎn)

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 時(shí)間：2019/11/27 4:52:07

壓鑄模具的優(yōu)點(diǎn)包括，鑄件擁有優(yōu)秀的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，典型的數(shù)值為最初2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對于沙箱或者{yj}模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

壓鑄模具{zd0}的缺點(diǎn)為成本很高。

鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄模具件時(shí)生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟(jì)。其它缺點(diǎn)包括：這個(gè)工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄模具中，{zh1}鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進(jìn)行xx熱處理或者焊接，因?yàn)榭p隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。

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