低壓鑄造工藝的工藝過程包括哪些？

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 時間：2019/11/15 6:34:10

低壓鑄造工藝的工藝過程包括哪些？充型、增壓、鑄型預(yù)熱溫度、澆注溫度，以及鑄型的涂料等。

1、充型和增壓
升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口，附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢，以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出，同時也可使金屬液在進入澆口時不致產(chǎn)生噴濺。

2、充型壓力和充型速度
充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段，金屬液面上的升壓速度就是充型速度。

3、增壓和增壓速度
金屬液充滿型腔后，再繼續(xù)增壓，使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進行，這時的壓力叫結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越大，補縮效果越好，{zh1}獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量，不是xx情況下都能采用的。

4、保壓時間
型腔壓力增至結(jié)晶壓力后，并在結(jié)晶壓力下保持一段時間，直到鑄件xx凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠，鑄件未xx凝固就卸壓，型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐，造成鑄件“放空”報廢：如果保壓時間過久，則澆口殘留過長，這不僅降低工藝收得率，而且還會造成澆口“凍結(jié)”，使鑄件出型困難，故生產(chǎn)中必須選擇一適宜的保壓時間。

5、鑄型溫度及澆注溫度
低壓鑄造可采用各種鑄型，對非金屬型的工作溫度一般都為室溫，先特殊要求，而對金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作溫度一般控制在200～250°C，澆注薄壁復(fù)雜件時，可高達(dá)300～350°C。

關(guān)于合金的澆注溫度，實踐證明，在保證鑄件成型的前提下，應(yīng)該是愈低愈好。

6、涂料

如用金屬型低壓鑄造時，為了提高其壽命及鑄件質(zhì)量，必須刷涂料；涂料應(yīng)均勻，涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結(jié)構(gòu)來決定。

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