深圳壓鑄廠縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因:深圳壓鑄廠縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個(gè)，那就是由于金屬熔體充型后，由液相轉(zhuǎn)變成固相時(shí)必然存在的相變收縮。由于深圳壓鑄廠的凝固特點(diǎn)是從外向內(nèi)冷卻，當(dāng)鑄件壁厚較大時(shí)，內(nèi)部必然產(chǎn)生縮孔縮松問(wèn)題。

大家都知道鋁合金壓鑄件應(yīng)用非常廣泛，特別是在汽車工業(yè)中，鋁合金壓鑄件的需求量非常大。我國(guó)的汽車工業(yè)近年來(lái)迅速發(fā)展壯大，對(duì)鋁合金壓鑄件的需求量迅猛提升，這大大促進(jìn)了我國(guó)鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對(duì)于鋁合金壓鑄件縮孔和縮松也是一個(gè)大問(wèn)題呢，嚴(yán)重影響了壓鑄件的品質(zhì)，那如何解決呢？

功能梳鋁合金壓鑄

縮孔和縮松的特征：

鑄件上呈暗灰色、形狀不規(guī)則的孔洞；集中的大孔洞叫縮孔，分散的蜂窩狀組織不致密的小孔洞叫縮松。在機(jī)械加工前或后作外觀檢查或作X光xx中發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)生縮孔和縮松的原因：

1、合金在冷凝過(guò)程中鑄件內(nèi)部沒(méi)有得到合金液的補(bǔ)縮而造成的氣孔；

2、合金液的澆注溫度太高；

3、壓射比壓太??；

4、鑄件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，有厚薄截面變化太劇烈的厚大轉(zhuǎn)接部位或凸耳、凸臺(tái)等。

縮孔和縮松的解決辦法：

1、改善鑄件結(jié)構(gòu)，盡可能避免厚薄截面變化太劇烈的厚大轉(zhuǎn)接部位或凸耳、凸臺(tái)等，如果不避免，則可采有空心結(jié)構(gòu)或鑲塊設(shè)計(jì)，并加大其位置的冷卻。

2、在保證鑄件不產(chǎn)生冷隔、欠鑄的前提下，可適當(dāng)降低合金液的澆注溫度；

3、適當(dāng)提高增壓壓力，增加壓實(shí)作用；

4、在合金液中添加0.15～0.2%的金屬鈦等晶粒細(xì)化劑,減輕合金的縮孔形成傾向;

5、改用體收縮率、線收縮率小的合金品種，或?qū)辖鹨哼M(jìn)行調(diào)整，降低其收縮率或?qū)辖疬M(jìn)行變質(zhì)處理。

6、加大內(nèi)澆截面積，保證鑄件在壓力下凝固，防止內(nèi)澆過(guò)早凝固影響壓力傳遞。             http://wuhankaisuo.cn