熱處理技術(shù)與壓鑄模具的質(zhì)量壽命有十分密切的關(guān)聯(lián)性，所以我們?cè)趬鸿T過(guò)程中切不可忽略一個(gè)小小的工藝每一個(gè)工藝的存在都有其作用存在。熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理晶粒度超標(biāo)等導(dǎo)致主要性能如壓鑄模具的韌性冷熱疲勞性能抗磨損性能等下降,影響壓鑄模具的工作壽命。

  組織轉(zhuǎn)變不均勻不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過(guò)大造成壓鑄模具在熱處理后的加工裝配和壓鑄模具使用過(guò)程中的變形從而降低壓鑄模具的精度甚至報(bào)廢。

  作為壓鑄模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或最終工序熱處理造成的開xx形超差及性能超差。大多數(shù)情況下會(huì)使壓鑄模具報(bào)廢,即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用,也會(huì)增加工時(shí)延長(zhǎng)交貨期提高壓鑄模具的制造成本。如果熱處理工藝制定不當(dāng)熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好造成被處理的壓鑄模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

   東莞壓鑄廠通過(guò)分析原因，可以一項(xiàng)一項(xiàng)排除找出解決的方法控制問題的產(chǎn)生并壓鑄出xx的鋁合金壓鑄件。相關(guān)標(biāo)簽：東莞壓鑄廠        壓鑄五金廠            http://wuhankaisuo.cn