中山壓鑄廠介紹，壓鑄機主要可以分為熱室壓鑄機與冷室壓鑄機兩種不同的類型，主要區(qū)別是它們能承受的力量不一樣。有時候我們會遇到壓鑄模具出現不良產品的問題，主要的因素很多。
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中山壓鑄廠的鋅合金電鍍起泡。
電鍍不良可由電鍍工藝和壓鑄件表面質量等因素引起。 壓鑄件應保證表面質量良好，不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋、針孔等缺陷，否則電鍍后鑄件表面易起泡，電鍍層與基體脫離。
電鍍前進行研磨及拋光時，注意不要研磨過度。因為壓鑄件在凝固過程中，表面因急冷而形成一層致密的冷硬層，而內部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時不要磨去這個良好的表層，否則電鍍時會出現麻點、氣泡等。 另外，拋光輪不要壓得太緊過熱，防止研磨劑與產品粘連，造成產品電鍍不良。
中山壓鑄廠的有些模具只出產了幾百件就呈現裂紋，并且裂紋開展很快。有能夠是鍛造時只包管了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長拉長，構成流線，這種流線對今后的最終的淬火變形、開裂、運用進程中的脆裂、掉效傾向影響極大,在車、銑、刨等終加工時發(fā)生的切削應力，這種應力可經過中心退火來消弭。
淬火鋼磨削時發(fā)生磨削應力，磨削時發(fā)生摩擦熱，發(fā)生軟化層、脫碳層，降低了熱委靡強度，輕易招致熱裂、早期裂紋。對H13鋼在精磨后，可接納加熱至510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時進行消弭應力退火。電火花加工發(fā)生應力。
模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，又硬又脆，這一層自身會有裂紋，有應力。
1.電火花加工時應采用高的頻率，使白亮層減到最小，必需進行拋光辦法去除，并進行回火處置，回火在三級回火溫度進行壓鑄件一般不進行T6處理.
2.若進行T6處理,表面會變色(灰暗). 3.變形與否,取決于壓鑄件本身的形狀和在加熱爐里放置是否得當.只要注意,一般不會變形. 4.把剛出模的壓鑄件放進水里,起不到T6的效果。
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中山市聯洲五金制品有限公司（wuhankaisuo.cn）是一家通過ISO認證的壓鑄廠，18年行業(yè)經主營：精密壓鑄模具、鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄，中小規(guī)格壓鑄件專業(yè)定制廠家.com）是一家通過ISO認證的東莞壓鑄廠，18年行業(yè)經驗。主營：精密壓鑄模具、鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄，中小規(guī)格壓鑄件專業(yè)定制廠家。