鋁壓鑄是鋁鑄造中的其中一種鑄造的方式，這對我們來說有很大的幫助，鋁鑄造的好壞對鋁壓鑄件加工出來的產(chǎn)品的好壞有重要 的作用，這樣對需要的用到鋁壓鑄件的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)的過程有很大的幫助，可以提高機(jī)器的生產(chǎn)的效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，更加的得到消費(fèi)者的吸引，從而使客戶群變大，但是在鋁壓鑄的時(shí)候我們要注意的方向有很多，這些問題了解了，我們在生產(chǎn)的時(shí)候可以很好的幫助到加工件，具體要注意什么呢？下面哦我們天助鋁鑄造廠家和大家介紹一下。

  鋁壓鑄模具在運(yùn)用過程中以下幾點(diǎn)要特別注意：

  1、模具冷卻系統(tǒng)的運(yùn)用。模具冷卻水在正確運(yùn)用的情況下不只延長模具的運(yùn)用壽命，而且還能提高出產(chǎn)效率。在實(shí)際出產(chǎn)中我們常常無視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司乃至在定制模具的時(shí)候?yàn)榱斯?jié)省成本竟然不要冷卻水，然后造成了很嚴(yán)重的后果。模具材料一般都是專用的模具鋼經(jīng)過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們運(yùn)用的極限性，就比如溫度。模具在運(yùn)用狀態(tài)下，如果模溫太高，很簡單就會(huì)使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的模具乃至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。乃至模具在出產(chǎn)中因?yàn)槟＞邷囟忍吣Ｐ径甲兞松剩?jīng)過測量乃至到達(dá)四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很簡單出現(xiàn)龜裂紋，出產(chǎn)的產(chǎn)品也簡單變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在運(yùn)用模具冷卻水的情況下可大大削減脫模劑的運(yùn)用，這樣操作工就不會(huì)利用脫模劑去降低模具的溫度了。其好處在于有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄加工周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，削減脫模劑的運(yùn)用。還能削減因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。

  2、模具在開始出產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

  3、如果模具配備有中子控制，則注意肯定禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常出產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方簡單破，然后造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開xx意防水。

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